1、一樣平常安裝要求        

（1）鋁板的鋪設要細致常年風向，板肋搭接需與常年風向背。

（2）鋁板間連接只搭接一個肋，必須母肋扣在公肋上。

（3）在天溝及下端處下彎10度左右，形成滴水線。

（4）固定螺釘要與鋁板座碼和檁條垂直，并對準檁條中間，打釘前應掛線，使釘線平直。

（5）每安裝5-6塊鋁板，即需檢查板兩端的平整度，如有偏差，及時調(diào)整。若鋁板有少許偏斜，可微調(diào)鋁板的對正位置。如在鎖定固定座時,將鋁板向左或向右推移2mm。

2 、細致事項

(1）搬運: 成捆鋁板吊運，須使用吊桿，吊繩需與鋁板垂直吊運，并應置于起吊點上，要單捆起吊，警惕輕放，不能將鋁板拖行，單張鋁板搬運，視鋁板的長度，需由6-15人抬運，以不使鋁板變形為準。吊裝時，應將鋁板按安裝方向放置安裝平臺上，避免鋁板在安裝平臺上調(diào)頭。搬運時不要在粗糙的外觀上拖沓鋁板，也不要將鋁板相互之間拖沓，以免損傷面漆。

(2）現(xiàn)場存放: 應以枕木或基地材料墊高存放，不能將鋁板直接與地面接觸，如放置室外發(fā)現(xiàn)外觀污損，則應盡快擦洗干凈，檁條遇水后應及時擦干，以免污染使外觀變黑。

(3）鋁板重疊堆放時，每疊不能超過四箱，不能在鋁板上放置重物或腳踏，以免鋁板間扣合難以解脫而損壞面漆甚至鋁板。

(4）螺釘固定順序必須與鋁板鋪設方向雷同，嚴禁逆向固定螺釘。切割鋁板，盡量在地面平臺進行，不得在靠近其他鋁板的地方切割。如必須在安裝平臺進行時，不要在其他鋁板上進行此項作業(yè)。切割時，鋁板的正面朝下。切割后鋁板上的殘余屑末肯定要消滅干凈。

天天安裝工作完成后，必須所有鐵屑，雜物清掃干凈。

(6）吊上屋頂當天不能安裝的鋁板，要堆放成捆，加以束捆，以免鋁板被大風刮走。

(7）鋁板上劃線宜用水彩筆，不能使用鉛筆，不能與鉛、銅等材料接觸使用，有硅膠的方不能刷油漆。

(8）鋁板搭接前應除去珍愛性塑料薄膜，不干凈的地方應消滅塵污，并最好用松節(jié)油浸濕的布擦凈，以保證搭接處硅膠的密封結果，連接面要保證干燥、無塵。

3、詳細施工方法

2.3.1屋面底板的安裝

a 屋面底板介紹

鋁合金屋面工程使用的屋面底板根據(jù)建筑條理的不同會有多種選擇，因此可供鋁鎂錳屋面體系使用的地板種類較多，因此詳細工程應根據(jù)必要選擇詳細板型。

樣圖

b 屋面底板控制線測量

在安裝前將板材安裝控制線（屋面底板安裝平行線）用經(jīng)緯儀測設在檁條上。在板材安裝前應檢查檁條的直線度、撓度、及潛伏工程內(nèi)容、檁條安裝必須吻合設計圖紙的弧度，檁條的安裝高度應吻合要求，從而保證板材安裝后的平整度。

c 屋面挑出部分底板安裝作業(yè)面設置—腳手架

針對挑檐區(qū)域底板，根據(jù)其安裝作業(yè)面，采用滑移式門式腳手架施工。

d 底板安裝

底板的安裝，采用自攻螺釘扣掛。安裝時，如底板上方有吸音棉及無紡布的，則直接在擬安裝底板上鋪好，與底板一次性同一安裝。

在底板安裝前，行使水準儀和經(jīng)緯儀在安裝好的檁條上先測放出第一列板的安裝基準線，以此線為基礎，每二十塊板寬為一組距，在屋面整個安裝位置測放出底板的整個安裝測控網(wǎng)。

當?shù)谝粔K壓型板固定就位后，在板端與板頂各拉一根延續(xù)的準線，這兩根線和第一塊板將成為指導線，便于后續(xù)壓型板的快速固定。

在安裝一段區(qū)域后要定段檢查戶外垃圾桶，方法是測量已固定好的壓型板寬度，在其頂部與底部各測一次，以保證不出現(xiàn)移動和扇形。

壓型底板通過自攻螺釘與主檁條連接，自攻螺釘?shù)拈g距：橫向為一波的距離，在波谷處與檁條連接。

鋼底板的安裝順序為由低處至高處，由兩邊緣至中心部位安裝，搭接為高處搭低處。

底板安裝按板肇端線放置后，用自攻釘緊固兩端后，再安裝第二塊板。

安裝到下一放線標志點處，復查板材安裝誤差，當知足設計要求后進行板材的周全緊固。不能知足要求時，應在下一標志段內(nèi)調(diào)正，當在本標志段內(nèi)可調(diào)正時，可在調(diào)本來標志段后再周全緊固。

安裝完后的底板應及時檢查有無遺漏緊固點，對于底板安裝邊角位置，其閑暇處用保溫材料填滿。

在緊固自攻螺絲時應掌握緊固的程度，不可過度，過度會使密封墊圈上翻，甚至將板面壓得下凹而積水。緊固不夠會使密封不到位而出現(xiàn)漏雨，目測檢查擰緊程度的方法是看墊板四周的橡膠是否被輕微擠出。

如圖：

e 屋面底板安裝的質(zhì)量控制

① 安裝質(zhì)量要求

彩鋼底板安裝時應細致板底的平整度，跨中撓度不得超過1/200。

鋼底板橫向間相互搭接一個波峰，如底板相互接觸不嚴產(chǎn)生較大縫隙時就用Φ5鋁拉釘適當緊固。

錨固可靠，安裝平整，板縫接觸精密，板面干凈。

② 安裝質(zhì)量控制

第一塊板材安裝時根據(jù)已測設的控制線進行安裝，板材安裝隨時檢查板材的兩端及中心的直線度和團體板材的平行度，防止整個板材出現(xiàn)扇形。

板材在安裝前應根據(jù)檁條間距，在板材上用記號筆標出自攻螺栓的固定位置，防止出現(xiàn)螺栓間距不一，或不固定在檁條上。

板材在安裝過程中隨時檢查縱橫的搭接長度及接縫的情況，及時進行調(diào)整，在固準時因自攻螺絲打錯處及時修補。

板材開孔時應根據(jù)現(xiàn)實尺寸進行開孔，如在開孔處不設包角應使用剪刀槍或手工剪刀開孔，不應使用無齒鋸切割，因無齒鋸切割開孔后的毛邊或飛賤很容易出現(xiàn)銹斑，在開孔后用與板材同色油漆防腐。

在安裝過程中及時清理板材上的污雜物。

底板完成的結果

f 屋面底板安裝的安全控制

安裝用的運動腳手架、落地式腳手架搭設必須吻合規(guī)范要求。

采用吊籃施工時，吊籃、鋼絲繩必須經(jīng)驗算，編制專項施工方案，制訂操作規(guī)程，由相干驗收單位進行測檢。

在屋面檁條上部安裝時，下方布置安全網(wǎng)同時設隨安裝進度的安全帶掛設生命繩。板材安裝在作業(yè)位置下方統(tǒng)一操作面不得施工。

細致勞保用品的發(fā)放，防止安裝時的割傷。

2.3.2鍍鋅鋼絲網(wǎng)的安裝

鋼絲網(wǎng)通過在屋面安裝定滑輪將材料提拔至屋面。

將鋼絲網(wǎng)拉至相鄰檁條兩側(cè)，對準定位線，先用螺釘一時固定一端，確保無下垂征象后再用壓條通過螺釘固定。

鋼絲網(wǎng)片的連接采用自攻釘，將自攻釘帶一小型的連接片，將鋼絲網(wǎng)與屋面鋼檁條鉚接。

鋼絲網(wǎng)片應繃緊，不要產(chǎn)生下垂，工人在施工時需細致鋼絲網(wǎng)片的繃緊程度是否達到要求。

2.3.3屋面板鋁合金支座的安裝

a 高強度鋁合金支座介紹

屋面板支座，采用高強度鋁合金開模成型。其材質(zhì)采用T6063高精級鋁合金材料，其機械性能知足：受拉和受壓強度≥84.2Mpa，受剪強度≥48.9Mpa，由模具造成的縱向擠壓痕深度不超過0.05mm。

為了防止鋁合金材料與鋼結構材料直接接觸，引發(fā)電化學反應，在整個體系設計時，我們?yōu)殇X合金支座底部專門配有絕緣隔熱墊。

橡膠絕緣隔熱墊片圖

屋面板固定支座應由鋁合金鑄壓成型，團體為一整件，無接縫及連接處。

當工程為弧形曲形屋面，板材在鎖邊后容易與固定座直型梅花頭兩端咬死。因此宜采用將固定座的梅花頭兩端，在安裝前進行磨圓處理，使之形成導角，防止支座棱角與屋面板內(nèi)壁磨擦，造成屋面板破損。

采用專用支架連接，還有一明顯的好處，即在溫度轉(zhuǎn)變下整個屋面板體系可自由滑動、伸縮。該項功能避免了因為溫度轉(zhuǎn)變較大時，金屬屋面板因為熱脹冷縮引起的伸縮，使扣蓋咬合縫發(fā)生錯位，引起屋面滲漏的征象。

b 鋁合金支座的安裝流程

鋁合金面板固定支座是將屋面風載傳遞到次檁的受力配件，它的安裝質(zhì)量直接影響到屋面板的抗風性能。

整個屋面鋁支座的安裝流程為：

安裝前的測量放線→屋面鋁支座的安裝→安裝完成后的復查→鋁支座的安裝精度調(diào)整。

c 鋁合金支座的安裝工藝

① 安裝前的測量放線

首先，采用經(jīng)緯儀，將軸線引測到檁條上外觀，作為鋁合金支座安裝的縱向控制線。

然后，根據(jù)全站儀投放關鍵部位的鋁支座三維坐標，用于控制團體弧度及曲線度。

根據(jù)屋面板材安裝圖進行固定座位置控制點的測設及對底板安裝的控制線測設。

屋面板固定座的重要控制線為屋面板的平行線。

固定座的重要控制線為屋面板的平行線?屋面板的安裝肇端線?

對第一排支座位置進行復核，其支座間距應采用標尺確定。

② 鋁支座的安裝

屋面板支座安裝質(zhì)量控制思路，在屋面板安裝后，因熱脹冷縮過程中，能使屋面板自由滑移，防止出現(xiàn)因支座安裝不精確在屋面板滑移的過程中將屋面板拉破。

安裝鋁合金支座時，先安裝支座下方的隔熱墊。支座的安裝采用對稱打四顆自攻螺釘。

安裝時，應先打入一顆自攻螺釘，然后對支座進行校正一次，調(diào)整誤差，并細致支座端頭安裝方向應與屋面板鋪板方向同等。校正完畢后，再打入其它螺釘，將其固定。

安裝好后，應控制好螺釘?shù)木o固程度，避免出現(xiàn)沉釘或浮釘。

③ 安裝完成后的復測

固定座的安裝坡度應放正（與屋面板平行）。

在施工曩昔，應事先檢驗屋面檁條的安裝坡度，不吻合要求的及時校正，在安裝過程中及時將固定座的安裝坡度、放正（與屋面板平行）進行調(diào)整。

固定座的安裝精度如下：

先用目測檢查每一列鋁合金支座，看是否在一條直線上。

鋁合金支座如出現(xiàn)較大誤差時，屋面板安裝咬邊后，會影響屋面板的自由伸縮，緊張時板肋將在溫度作用下被磨穿。因此，如發(fā)現(xiàn)有較大的誤差時，應對有誤差的支座進行糾正，直至知足安裝要求。

在支座安裝完成后進行周全檢查，采用在固定座梅花頭位置用拉線體例進行復查，對錯位及坡度不符、與屋面板不平行的及時調(diào)整。

④ 鋁支座的調(diào)差

細部的標高誤差，可以通過在屋面板固定支座下部，塞入肯定厚度的EPDM墊片二手車評估師考試，從而達到屋面板標高吻合設計要求。

如下圖所示：

⑤ 高強度鋁支座固定螺絲的選擇

高強度鋁支座的固定是靠自攻螺絲直接固定在檁條上的。

工程中關于螺絲的使用有通俗碳鋼自攻螺釘和不銹鋼自攻螺釘兩種，因其材質(zhì)不同，其性能比較如下：

因為金屬的活性不同，不同金屬之間接觸會存在電化學腐蝕。電化學腐蝕題目產(chǎn)生的基本條件一是存在電位差，二是直接接觸。

施工時通過增長橡膠墊隔斷介質(zhì)防止電化學腐蝕，從而戰(zhàn)勝其瑕玷，充分發(fā)揮其好處。

使用螺絲如下圖所示：

d 高強度鋁支座安裝質(zhì)量控制

高強度鋁支座安裝尺寸誤差要求：

e 高強度鋁支座安裝安全控制

嚴禁在鋼絲網(wǎng)上行走。

無屋面底板時，下方布置安全網(wǎng)同時設隨安裝進度的安全帶掛設生命繩。

天窗、洞口位置、屋面臨邊必須設安全圍護。

（山東晟泰金屬屋面支架國家免檢產(chǎn)品）

2.3.4吸音棉、保溫材料安裝

a 進場驗收

檢查規(guī)格、數(shù)量、厚度、包裝、受潮情況，對不合格的，分外為已受雨淋保溫材料必須進行清退或處理。厚度測量：保溫棉在打卷包裝后充分壓縮，厚度測量可在開卷拍打后或翻卷后過4小時以上使保溫棉充分回彈后測量。

b 存放

存放場地應在倉庫，應保持干燥，有防風、防雨、防火設施，現(xiàn)場一時堆放時外觀用防火布覆蓋，并設滅火器材。

c 垂直運輸

通過在屋面安裝定滑輪將材料提拔至屋面。當時運至屋面的保溫、吸音材料當時用完，避免大量堆放。

d 吸音棉安裝

吸音棉安裝與底板同時安裝,在安裝底板同時將無防布等吸音材料安裝，應保證兩塊板間的密實度，最好是吸音棉比底板稍寬，安裝板材時將吸音棉一時固定在板材上。此方法適合在屋面板已安裝完畢，吸音棉可充分固定。

質(zhì)量要求：無紡布、吸音棉鋪設到位、密實，平整、無污染、無受潮、雨淋征象。

e 保溫棉安裝

屋面板安裝同步進行，當采取先安裝保溫棉后鋪設屋面板時品牌策劃公司，保溫棉與屋面板前后距離不宜太長，確保當時鋪設的保溫棉由屋面板安裝覆蓋。

玻璃纖維保溫棉在穿入固定座時，必須采用刀片在保溫棉上開口后穿入固定座，嚴禁強行破壞保溫層及鋁箔膜。

f 保溫棉搭接方法

玻璃纖維保溫棉分單層施工方法、雙層施工方法，因雙層相對鋪設密實度好，施工中容易被認可。

保溫棉搭接方法：在保溫棉的材料采購時，可將玻璃纖維保溫棉分二層厚度采購（如一層100mm厚保溫棉可分為二層50mm厚保溫棉），施工時保溫棉搭接方法如圖。

保溫棉的收邊：

鋁箔膜向內(nèi)翻折來防止保溫棉在天溝處受潮后對保溫性能的影響（其它位置的方法雷同）如圖所示：

2.3.5屋面板的咬口安裝工藝

a 屋面板情況介紹：

在鋁鎂錳屋面體系中，鋁鎂錳屋面板是該體系最緊張的組成部分。它具有質(zhì)量輕、強度高、耐腐蝕、延展性好等特點。鋁鎂錳屋面板集鋁鎂錳材料浩繁上風于一身，引進國外先輩生產(chǎn)工藝，為您的建筑提供美觀，長久的建筑結果。

屋面板實樣

樣圖

b 安裝前的測試、調(diào)差

在進行屋面板的安裝之前，必要對已經(jīng)安裝好的高強度鋁支座進行測量。其測試及復核內(nèi)容重要為：

① 各鋁支座標高是否與設計的標高同等。

② 支座數(shù)量及縱向、橫向直線度的復核。

c 屋面板的安裝工藝要點

屋面板安裝的流程為：放線→就位→咬邊→板邊修剪。

① 放線

屋面板的平面控制，一樣平常以屋面板以下固定支座來定位完成。在屋面板固定支座安裝合格后，只需設板端定位線。一樣平常以板出排水溝邊沿的距離為控制線，板塊伸出排水溝邊沿的長度以略大于設計為宜，以便于修剪。

② 就位

施工人員將板抬到安裝位置，就位時先對準板端控制線，然后將搭接邊用力壓入前一塊板的搭接邊，最后檢查搭接邊是否緊密接合。如下圖所示：

③ 咬合

屋面板位置調(diào)整好后，用專用電動鎖邊機進行鎖邊咬合。要求咬過的邊延續(xù)、平整，不能出現(xiàn)扭曲和裂口。

在咬邊機咬合爬行的過程中，其前方1mm范圍內(nèi)必須用力卡緊使搭接邊接合緊密，這也是機械咬邊的質(zhì)量關鍵所在。

當天就位的屋面板必須完成咬邊，以免來風時板塊被吹壞或刮走。

屋面板咬邊如圖所示。

④ 板邊修剪

屋面板安裝完成后，需對邊沿處的板邊必要修剪，以保證屋面板邊緣劃一、美觀。屋面板伸入天溝內(nèi)的長度以不小于80mm為宜。

屋面板修剪如下圖所示。

⑤ 安裝要點

在完成屋面板安裝前的測試之后開始進行屋面板的安裝。

鋁合金屋面板安裝采用機械式咬口鎖邊。屋面板鋪設完成后，應盡快用咬邊機咬合，以進步板的團體性和承載力。

當面板鋪設完畢，對完軸線后，先用人工將面板與支座對好，再將咬口機放在二塊面板的接縫處上，由咬口機自帶的雙只腳支持住，防止傾覆。

屋面板安裝時，先由二個工人在前沿著板與板咬合處的板肋走動。邊走邊用力將板的鎖縫口與板下的支座扎實。后一人拉動咬口機的引繩，使其緊隨人后，將屋面板咬合緊密。

d 安裝完成后的復測

在完成金屬屋面板的安裝后，安排技術小組對已安裝完成的金屬屋面板的各項性能進行測試，以保證金屬屋面板的防水、抗風等性能。

e 屋面固定點

金屬屋面在炎天外觀溫度可達到60攝氏度，通俗鋁的熱膨脹率為1/1000，為了使其在熱脹冷縮時延預定的方向伸縮，在金屬屋面安裝時必須設置固定點。同時，鑒于屋面板長度長，且屋面呈弧度，為防止屋面板的滑動，也同樣必要設置固定點。

固定點的設置與屋面板長度、屋頂坡度、板材寬度和屋面荷載有關。

固定點設置的體例也有很多種。根據(jù)工程的現(xiàn)實情況，應采用不同的固定點布置體例。

f 金屬屋面的珍愛與清潔

金屬屋面的構件等應制訂珍愛措施，不得發(fā)生碰撞變形、變色、污染等征象；

施工中的金屬屋面的構件外觀的粘附件應及時消滅；

金屬屋面工程安裝完畢后，將屋面外觀擦拭干凈；

清洗屋面應采用中性清潔劑，并進行腐蝕性檢驗后方可使用。中性清潔劑清潔后應及時用清水沖洗干凈。

g 屋面板施工質(zhì)量控制

金屬屋面的測量應與主體結構的測量相結合，對于主體結構因制造和安裝引起的偏差，應及時作響應的調(diào)整，確保加工制造的屋面吻合現(xiàn)場現(xiàn)實情況。測量應在風力不大于4級的情況下進行。應準時對金屬屋面的位置進行校核。

金屬屋面板施工質(zhì)量要求：

鋁鎂錳合金防水屋面板施工質(zhì)量應知足以下表要求。

金屬屋面施工過程中應進行分層抗雨滲漏性能檢查。

h 屋面板施工安全保證措施

在開工前進行搭設專用施工安全通道，用于作業(yè)人員的上下屋面。

對于在鋼結構施工后，在屋面結構下周全布設安全網(wǎng)，保證天溝支持架施工、屋面檁條施工時的高空墜落。

工程屋面上施工，在施工前進行安全網(wǎng)的鋪設，并在施工安裝中重要安全設置。

在屋面工程施工前進行屋面縱向安全通道的鋪設，用于屋面板首板安裝及材料的搬運通道。

在屋面周圍的臨邊位置、洞口布置安全圍護。

對未進行作業(yè)面交接、未設安全措施的工作面不得施工、在檁條及底板作業(yè)的下方地面設置警戒線，并設奪目的安全警示。

在屋面上設置系掛安全帶的生命繩。

屋面上設置系掛安全帶的生命繩是作為防高空墜落的重點設施之一。施工中施工人員必須在施工中時刻將雙鉤的安全帶與之相連。

安全帶的生命繩重要布置在天窗的周圍、屋面的臨邊，未設安全網(wǎng)部位。

安全帶的生命繩重要采用Φ5的鋼絲繩及Φ50管鋼，在屋面板施工前可直接焊在鋼結構上部(焊接前必須經(jīng)業(yè)主、設計贊成，不破壞結構），在屋面施工中按屋面施工進度響應移置四部臨邊屋面上部，與屋面板肋連接。

系掛安全帶的生命繩在鋼結構單位原有的基礎上進行加密，原有生命繩可與鋼結構單位進行和諧行使，在原有基礎上進行加密。

工程在保溫棉施工后構造部位嚴禁進行焊接操作。

工程在焊接過程中，在施工前必有動火審批過程，在焊接時必須有專人監(jiān)護，在焊接圍邊有滅火器材。

施工時應進行和諧各施工單位施工順序，嚴禁在易燃材料上空進行焊接作業(yè)。

在每處作業(yè)后應檢查焊后情況，確保無燃燒火星后才脫離。

電焊機外殼必須接地優(yōu)秀，其電源的裝拆要由電工進行。

電焊機要設單獨開關，并放置在防雨箱內(nèi)。多臺電焊機一路集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并有隔光板。

工作結束后要切斷電源，并檢查操作地點，確認無火災隱患后，方可脫離。

2.3.6屋面不銹鋼天溝的安裝

a 金屬天溝介紹

金屬屋面天溝，通常采用不銹鋼板、鍍鋅鋼板、彩鋼板折彎成型。

天溝的制作在工廠內(nèi)進行，根據(jù)設計詳圖，確定屋面天溝的睜開尺寸，然后在大型折彎機上進行成型手機應用開發(fā)，以3米左右一段的情勢，同一包裝，現(xiàn)場安裝時進行安裝焊接。

b 天溝安裝工藝流程

天溝安裝工藝流程為：

測量放線→天溝支持架安裝→地面天溝段對接→鋪設下部保溫層→天溝就位→天溝焊接→天溝伸縮縫及端頭板安裝→天溝安裝尺寸復核調(diào)整→安裝天溝泛水板→安裝屋面內(nèi)堵頭→安裝屋面板滴水片→屋面板端頭裁切、折彎→天溝蓄水試驗→天溝開孔處理→安裝虹吸排水體系→天溝清理→溢流試驗→缺陷修補→竣工。

c 天溝安裝方法

天溝的垂直運輸安裝采用汽車吊及人工吊裝。

① 安裝前的檢測、調(diào)差

安裝天溝支架前必須進行天溝測量，天溝放線必須與屋面板材在天溝位置標高、檐口鋁板的骨架標高及位置同步進行。

天溝安裝的好壞影響到屋面的排水性能，因為屋面天溝骨架接在鋼結構的骨架上，因此鋼結構的安裝正確度直接影響天溝的安裝。

在確保天溝的水平度與直線度的同時應保證屋面固定座、檐口收邊板的安裝尺寸，防止天溝上口不直或天溝骨架在安裝鋁支座的位置坡度不一，使在天溝部分無法將板端位置固定或檐口收邊板不是直線。

② 天溝段的焊接、對接

兩段天溝之間的連接體例為對接氬弧焊接，天溝段的對接采用對接焊。

不銹鋼板天溝對接前將切割口打磨干凈，打磨程度達到無縫外觀的標準，采用輕度磨料、酸洗膏除去焊接的回火顏色，以保證飾面同等。

對接時細致對接縫間隙不能超過1mm，先每隔10cm 點焊，確認知足焊接要求后方可焊接。焊條型號根據(jù)母材確定。

天溝焊接后不應出現(xiàn)變形征象，引起天溝積水，可在焊接兩側(cè)鋪設濕毛巾，焊縫一遍成形。

焊縫的處理需在天溝焊接處采用手動砂輪機打磨處理,打磨程度達到無縫外觀的標準，采用輕度磨料、酸洗膏除去焊接的回火顏色，以保證飾面同等?

天溝焊接時應周圍圍焊，在焊接完成后必須對焊接部位焊渣消滅及刷防銹漆二道。

因為屋面排水有虹吸必要的，在安裝時應細致確定響應的落水孔位置，開設落水孔。

所有的工序完成以后，應進行同一的修邊處理，清理剪切邊緣的毛刺與不平。

最終竣工后，要對天溝進行清理，消滅屋面施工時的廢棄物，分外是雨水口位置，要保證不積淤，確保流水的順暢。

天溝安裝完畢以后，應進行響應的蓄水試驗。

每條天溝安裝好后，除應對焊縫表面進行認真檢查外，還應在雨天檢查焊縫是否有肉眼無法發(fā)現(xiàn)的氣孔，如發(fā)現(xiàn)氣孔滲水，則應用磨光機打磨該處，并重新焊接。

天溝安裝照片

③ 與虹吸排水口安裝

安裝好一段天溝后，先要在設計的落水孔位置中部鉆虹吸排水孔，安裝虹吸排水口，避免天溝存水，對施工造成影響。

④ 閉水試驗

天溝安裝完成后，應進行天溝的閉水試驗。

閉水試驗時天溝內(nèi)部灌水應達到天溝最大水量的2/3，且閉水達到48小時以上，天溝灌水后應立即對天溝底部進行周全檢查，直到48小時不漏水為止，如有漏水點應及時進行補焊處理。

d 天溝安裝安全控制

天溝安裝下方安全網(wǎng)、上部安全帶系掛的生命繩布置。

在焊接過程中有接火斗,及滅火設備,有動火審批過程,并有專人在地面及屋面監(jiān)督,電焊火花不得濺到其它物品上?

2.3.7虹吸排水體系的安裝

a 虹吸排水體系工藝流程圖

b 工預備工作

① 管道在施工前，必須認識設計施工圖、有關技術資料與施工驗收規(guī)范的技術要求。編制施工預算、工程進度計劃與施工方案，制訂材料供給、機具配備與勞動力需求計劃，確保工程順利開工。

② 按設計施工圖進行管道預制工作，必須按照設計坐標、標高位置進行，套管平直，固定牢固，同時做好套管的封堵，防止混凝土及垃圾的進入。

③ 排水體系管道施工時，先輩行埋地管道的敷設，然后進行垂挺立管的安裝，最后安裝支管、水平支管和排出管。立管安裝必須實行“下開上堵”的施工原則，確保管道通順。

④ 為確保配管精確，須做好與土建、裝潢施工單位的配合，及時掌握吊頂高度、水平基準線、墻身線及衛(wèi)生器具的鑲接尺寸，做好道毛坯管道的安裝敷設，確保管道預留的坐標、標高吻合驗收規(guī)求。嵌墻暗裝及預埋的給排水支管要固定牢固，在土建作業(yè)時做好出墻與出地坪的管口加堵珍愛工作。并根據(jù)土建、裝飾的進度要求及時對管道進行檢驗與試驗。

⑤工程使用的管材和管件應具有質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品合格證或認證文件。管材和管件上應標明規(guī)格、壓力和生產(chǎn)廠名或商標，并應標明生產(chǎn)日期和檢驗代號。

⑥ 管材和管件的表面應光滑平整、無裂口、裂紋、脫皮和顯明的痕紋、凹陷，管件應完備、完好損、無變形。

2.3.8關鍵部位安裝措施

1 檐口密封條的安裝

放檐口密封條時應確定如下圖般放置滴水板：

滴水板安裝在離板端20毫米距離處，以便底板末端可以被向下彎折。

板的端頭部位，因為部位的關系，板肋的鎖邊將不如中心段一樣平�？森h(huán)環(huán)緊密相扣，在端頭的板肋下有可能會出縫隙。同時，因為自己為防水板，雨水等有可能通過板的端頭，向內(nèi)滲水，引起屋面板以下的保溫棉的浸水，影響屋面保溫、防水性能。

因此，一樣平常均在天溝處等有滴水的位置，設置滴水片。

通常在天溝處，屋面板端部設通長鋁合金角鋁。

一方面可加強板端波谷的剛度；另一方面可形成滴水片，使屋面雨水順其滴入天溝，而不會滲入室內(nèi)。

在滴水角鋁與屋面板之間，塞入與屋面板板型同等的防水堵頭，使板肋形成的縫隙能夠被完全密封，防止因風吹灌入雨水。

如下圖所示：

天溝處防水處理圖

2 折彎底板

為了防止低于5℃的屋面出現(xiàn)回水征象，板端頭的15mm要向下折彎，用檐口折彎工具將其折彎。安裝時細致施工順序：先安滴水片，再折彎板頭。

3 山墻收邊

鉚固山墻扣槽時，應使窄的一邊面向收邊一側(cè)，扣槽與屋面板肋最大的距離是500mm。固定點的位置可以變動。

當鉚釘位于固定點附近時，應與固定座留有50mm的距離，以免它偶然中成為一個固定點。

先將大肋用鎖邊機鎖好。

對于山墻節(jié)點，一樣平常的做法也是簡單地將山墻蓋板泛水與屋面板最邊緣板肋用自攻螺釘連接固定，其釘孔必然貫穿屋面內(nèi)外。一旦出現(xiàn)密封失效，即會產(chǎn)生漏水。

泛水板伸向山墻扣槽的彎勾大小以及鉚在山墻扣槽上的鉚釘。

將收邊泛水固定到山墻上。

屋面板的熱脹冷縮肯定不能被阻礙。

檐口處用一塊尺寸合適的板蓋住泛水的開口。

4 屋脊處理

用屋脊折邊工具將屋面板的端頭上彎。

在起點線處，將屋脊密封件卡到屋面板上，用一個鉚釘將其固定到板肋上。

細致：固定點別放得離固定座太近。

將密封條放在屋脊密封件背后的一側(cè)，以避免紫外線的照射。

當屋面板在屋脊處出挑或屋面坡度很小時，用支持件撐住屋脊泛水。

支持件之間連接處應留有10mm的間隙。

5 收邊收口

因為鋁合金屋面體系的板肋高度對于排水防水有利，因此收邊收口的處理是屋面防水的關鍵。

鋁鎂錳屋面板收邊收口的處理可以用折彎件和焊接來完成。

同時，在支架上設蓋板泛水扣住洞邊泛水的翻邊，洞邊泛水與天窗或支架之間留有充足的空間使屋面板及泛水能夠自由伸縮，從而既能防水，又不與洞邊泛水連接固定，不會影響屋面板的熱漲冷縮伸縮自由度，避免產(chǎn)生溫度應力造成屋面板或泛水的損壞。

6 避雷節(jié)點處理

屋面施工時通過設置專用的避雷節(jié)點，將金屬屋面板與下鋼結構上下連通，形成回路，使屋面電流通過金屬物的上下傳遞，導入地面。

根據(jù)《建筑物防雷設計規(guī)范》第4.1.4條規(guī)定：當金屬板下無易燃物品，板厚≥0.5mm時，屋面板可作為接閃器。

屋面施工時通過設置專用的避雷節(jié)點，將金屬屋面板與下鋼結構上下連通，形成回路，使屋面電流通過金屬物的上下傳遞，導入地面。

屋面體系防雷處理，重要以屋面板及鋼連接件連通，作為防雷節(jié)點，使電流能上下傳遞。

屋面板為導電金屬物體，其下鋼檁條等與鋼結構相連，可直接傳導電流。因為鋁合金與鋼二種材料的物理性能差異，為防止二者接觸引起電化學反應，在設計時，我們在二者連接處設置了絕緣物，重要體現(xiàn)為鋁合金支座下部的隔熱墊片。為了使之上下連通，我們在屋面上將布置避雷網(wǎng)線，通過鍍鋅鋼帶，將支座上的電流導入下部檁條，和鋼結構連成一團體。

避雷點的設置按照10×10米網(wǎng)格布置，在整個屋面形成網(wǎng)狀布設。

7 采用虹吸排水和百葉窗

虹吸式屋面雨水體系的概念1968年在歐洲提出，1972年在瑞典建成首個商業(yè)化的虹吸式屋面雨水排水體系。因為體系設計計算精度較高、能充分行使雨水的功能，具有效料省、水平管道不必要坡度、所需安裝空間小等好處，分外適用于公共建筑、廠房和庫房的大型屋面。

自二十世紀八、九十年代開始，虹吸式屋面雨水排水體系在國內(nèi)漸漸采用，如東莞國際會展中間、上海科技館、浦東國際機場等一批大型項目相繼建成，最近幾年時間里，隨著虹吸雨水排放的上風日益為業(yè)界所接受，虹吸式屋面雨水排放體系應用被敏捷推廣。

使用百葉窗更能裝飾和美化整個建筑，增強了透氣和采光功能。

2.4、安全保障措施：

1.進入工地和作業(yè)是必須帶安全帽，高空作業(yè)系安全帶、配工具袋。

2.起吊運前確認吊具吊帶等是否正常。

3.嚴禁酒后作業(yè)。

4.夜間作業(yè)必須保證有充足的照明，照明條件不知足情況下禁止作業(yè)。

5、為保證屋面板材運輸?shù)陌踩�性，每單元屋面要設一名指揮，生產(chǎn)平臺、屋面指揮之間的聯(lián)絡采用無線對講機，雙方事先要同一指揮口令。

6、進行高空搬運作業(yè)時，風速不得大于六級，不得有大雨、大霧等惡劣氣候。

7、吊運鋁板材料到屋面生產(chǎn)位置時，在正式起吊前，應先輩行試吊，試吊時，先將材料吊離地面約0.5m，制止五分鐘，同時認真檢查吊車的工作情況：機器轉(zhuǎn)動是否正常，轉(zhuǎn)動體系有無雜音以及各位置吊具是否可靠等。在確認無非常情況后再正式起吊。

8、正式起吊時，地面人員應拉好轉(zhuǎn)向繩和穩(wěn)固纜繩。起吊過程中施工人員應保持岑寂，服從指揮，待材料起吊高度超過安裝平臺高度后，地面人員應將轉(zhuǎn)向繩傳給安裝平臺人員，由安裝平臺人員控制材料的轉(zhuǎn)向和穩(wěn)固。

9、吊車轉(zhuǎn)動到指定位置，應待材料完全穩(wěn)固，再緩慢落鉤。材料落到安裝平臺上后，不可一次性落到位，吊車應保持受力狀況，待安裝平臺人員檢查完畢，再松鉤、脫鉤。

10、吊運鋁板材料應立即進行固定，做好防風措施，然后進行下次起吊。

11、所有線路連接、安裝及維修，由專職人員完成，其他人員不得任意處理。天天放工前對個用電設施進行檢查，如有外絕緣線脫落、線路短路、漏電等情況出現(xiàn)時，及時上報處理，消弭隱患。

2.5、 施工時的細致事項

1.固定

（1）泛水收邊板與固定座均靠螺釘固定，螺釘為帶鉆尾自攻螺釘及不帶鉆尾螺釘，以牌號 304 或 316 不銹鋼為材質(zhì)的螺釘，可經(jīng)長時間暴露于大氣環(huán)境下，螺釘外露外觀不會生出銹漬，能保證結構使用壽命。

（2）所有螺釘均應配用防水墊圈。安裝合適度如下圖：

2. 切割

（1）切割鋁板要細致珍愛其它板材，尤其是電鋸切割時所產(chǎn)生的高速高熱金屬顆粒，散在其它板上將直接破壞防腐鍍層及涂層。

（2）如必須要置放于其它板上進行電鋸切割時，被切割的彩板與其它彩板之間需放隔熱珍愛物料。

（3）在切割彩板時最好用墊板，以確保金屬不會殘留在彩板面上，并且使彩板正面朝下，以免切割所產(chǎn)生的碎屑粘附于涂層外觀，引起氧化。

（電鋸切割時應安上金屬切割刀片 (Minimum 4000RPM)，與金剛砂輪切割片相比，可產(chǎn)生較少的金屬顆粒，且切口也較平整光滑。）

3. 清理

（1）屋面板和泛水板的安裝過程中，使用自攻螺釘、鉆孔、開孔、切割等操作均會在已安裝屋面上或鄰近屋面留下金屬碎屑，這些碎屑和其雜物 (如拉釘、螺釘?shù)? 必須盡快從屋面、泛水板、天溝及地面等處消滅。切忌硅酸鹽類材料（砂漿、混凝土）等散落于屋面板上，腐蝕鋁層。此類情況一旦發(fā)生，必須立即消滅。

（2）天天要將施工中裁剪后的剩余彩板及材料收拾、堆存、捆扎、運至地面放置場所放好。

（3）屋面安裝完成后，除以上的清理工作外，應檢查鋁板的外觀，將受污染部位清洗干凈，如忽視這項工作將使殘留在屋面的金屬碎屑氧化而導致鋁板外觀形成銹漬、銹斑、污點。

（4）當以鐵、鉛、銅等基礎的物品予鍍鋁鋅或鍍鋅彩板外觀接觸，且共同暴露于潮氣或有冷凝水的環(huán)境中將會造成鍍層的破壞，從而導致彩板的腐蝕。

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